




pcba設計加工的時候,SMT加工制造,一定要注意以下方面:注意您的布局,pcba設計加工的時候,布局是設計的一步,好的布局,決定了好的布線,布局首先 需要考慮取向,確保我們的相似器件在一個方向,其次是布置,確保您的器件盡量將小元件放在大元器件的后面,避免貼片生產(chǎn)出現(xiàn)問題,然后是組織,建議您的貼片器件盡可能在一層,通孔元件置于頂層。

元器件焊錫工藝要求:①、FPC板面應無影響外觀的錫膏與異物和斑痕,②、元器件粘接位置應無影響外觀與焊錫的松香或助焊劑和異物,③、元器件下方錫點形成良好,無異常拉絲或拉尖,元器件外觀工藝要求,SMT貼片加工技術是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術和工藝,在SMT貼片加工過程中,每個環(huán)節(jié)都有很多需要注意的細節(jié),SMT加工制作,無鉛錫膏印刷機,在這一部分,我們使用的機器是SMT半自動/全自動錫膏印刷機。

據(jù)SMT加工工藝電子行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析:在SMT加工工藝電子焊接工藝制程中,SMT加工焊接,錫膏印刷質(zhì)量對表面貼裝的質(zhì)量有著舉足輕重的影響,據(jù)業(yè)內(nèi)評測分析,在排除PCB設計和來料質(zhì)量問題的情況下,60%以上的組裝缺陷都是由錫膏印刷不良造成的,沈陽SMT加工,因此,提升錫膏印刷質(zhì)量尤為重要。影響錫膏印刷質(zhì)量的因素有很多,如鋼網(wǎng)的制造工藝,鋼網(wǎng)的開孔設計,PCB的平整度,印刷參數(shù)的設置,錫膏本身的特性等等。
